木材含水率

按照国标上来讲，我国将木材中所包含的水分重量，同经过绝干处理后木材重量所得出的百分比，叫做木材含水率，其中，也被细分为：自由水、吸着水及化学水(化合水)三个部分。

自由水顾名思义，指的就是天然存在于木材细胞与间隙中的水分，在学术上又被叫做毛细管水，吸着水则是存在于细胞壁间的水分，还被叫做附着水、吸着水或束缚水。

自由水与吸着水都是木材中的主要水分。而化学水与前两者不同，它是指木材自身化学成分中的水分。

木材的干燥、燃烧乃至渗透同密度关系中，自由水都与其有着密切的关系，各自分工明确，吸着水掌管着木材性质的变化，而化学水与木材性质、自身形态都没什么关系，它仅仅是木材自身化学反应产生的水分而已。

木材中的水分是有一定的比例的，若没有水分，便不会形成木材，但由于木材中水分的含量是随着周围环境湿度的变化而改变，这也给涂装工作带来了很大的困扰和不便，因此在涂装前，必须对木材进行干燥。

如果木材的干燥不到位，含水率不能达到与当地环境相适应的平衡点，那在涂装时，涂膜也会受到影响，并且影响色彩和光泽，甚至是产生气泡、针孔、白化等涂装缺陷。

更严重的是一旦涂膜附着不良，那涂装后木材发生胀缩，也会引起涂膜开裂、剥离等情况。具体影响如下：

1、引起湿涂层白化。如果木材干燥度不够，那木材中的水分就会随着稀料的挥发作用进入到涂层之中，出现白化的现象。

2、产生针孔、气泡。PU漆容易和水分发生反应，从而产生气体，一旦气体逸出，就会形成气泡，当气泡破裂时就会产生针孔，造成涂膜缺陷。

3、影响涂层干燥与固化。木材的含水率过高，就会使涂层与木材的接触面处于湿润的状态，影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应。对涂层的干燥速度也会有影响。使干燥不完全。

4、影响色泽的鲜明。含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发生变化时，涂层的颜色也会随着木材的收缩进行变色。

5、影响油漆的附着力。如果木材的含水率高，伴随着水分的蒸发，涂层就会龟裂、隆起、剥离，造成附着不良的情况。

6、造成菌类滋生。木材的水分过高，可能会导致腐朽菌、霉菌与变色菌的滋生，造成木制品出现腐朽变质与损坏。

7、造成木制品变形。若木材的含水率高，涂过漆的木制品仍可与外界进行水分转移，进而导致木制品因收缩而翘曲变形，使涂膜与木制品损坏。

在不计环境湿度的条件下，木材控制在15%的含水率称标准含水率。

含水率实验室测量的方法：

测量木材含水率的方法有烘干法、电测法、干馏法、滴定法和湿度法，在木材加工领域里，通常采用烘干法。

烘干法

烘干法指的是将木材的含水率试片烘至全干来测其含水率的方法。

在被测的木材中锯取一片顺纹厚度为10~12mm的有代表性的含水率试片。这块试片的干湿程度与整块木材保持一致，没有夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷。一般在距离锯材端头250~300mm处进行截取。

将含水率试片刮净毛刺和锯屑后，要立即在精确度为0.01g，量程不小于200g的天平上称其重量，将该重量记为G，将试片放入到温度在103±2℃的恒温箱中烘6h左右，然后再取出称重，做好记录，再放回到烘箱中继续烘干。之后每隔2h就称重一次，直到*两次称量的重量不变，就是绝干重，记为Go。这样就可按下式计算出含水率：

W=(G-Go)/Go×*

薄试片暴露在空气中的时候，水分容易发生变化，因此，在测量时要注意截取试片后或是从烘箱中取出来后立即称重，如不能立即进行称重，要用塑料袋包好，防止水分蒸发。

用烘干法测量木材含水率相对来说准确可靠，还不受含水率范围的限制。但在测量时需要截取试样，破坏木材，还需要一定的时间。

烘干法则是测量木材含水率的基本方法，也是用的较多的一种*。

上式表示的是*含水率，也是在木材加工上通常所说的木材含水率。