吸塑门

制造吸塑门的材料可以是中密度板或高密度板。吸塑板又叫“模压门板”，表面采用约0.17毫米至0.35毫米的pvc板，造型多，色彩丰富，得到了大多数消费者的认可。

1.吸塑门的优点。

①可以在塑料门上铺一层pvc膜，PVC膜的颜色和形状多种多样，可以设计成用户想要满足生活需求的类型，在以后的使用中也不容易产生厌倦感。

②吸塑门使用的主要材料是中高密度板，中密度板可以做成各种形状，特别是营造立体效果，增加居住者的可视性。而且吸塑门耐磨性高，不易产生划痕。

2.吸塑门的缺点。

①吸塑板虽然是橱柜门板非常好的材料之一，但平时使用时要注意不要撞击，否则容易导致吸塑门变形，影响后期使用，恶化整体美观效果。

②在吸塑门的生产过程中，很难避免热胀冷缩的情况。而且吸塑门质量越小，变形越大，会影响后期使用。

1.切割，和柜体板一样，是一个*设备切割的过程。与柜体板不同，门板的材质和颜色有很多种，不适合标准件的生产，所以一般都是按订单生产。(设备主要包括*切割锯和手动推台式锯)

2.开槽，目的是安装铝扣手柄。开槽不会打开门板的宽度，但会留下一点密封，否则安装后会从侧面拉出拉手；槽的厚度实际上是根据铝按钮手柄的型号制作的，一般比铝按钮手柄的厚度略小，这样就可以固定铝按钮手柄。(设备与柜体板相同，一般为推台锯)

3.封边，不同的材料会决定是否封边。一般封边的材料有三聚氰胺、防火板、水晶板等。待封边一般为门板同色边，多为2mm厚；为了提高质量，使用的封边是铝封边。(设备主要包括自动封边机和轻型封边机。)

4.打孔，不同于柜体板，是门铰孔。为了降低出错率，工厂现在经常把这一步交给经销商自己处置。

5.锣槽。如果门板上有花纹，就用这个工艺。(锣槽的设备主要有:吊锣(吊锣机)、手锣、CNC *中心)。

6.吸塑,吸塑的步骤很简单。首先对门板进行打磨，然后进行喷胶，再将门板放入吸塑机中，即可进行吸塑。工艺质量与机械设备密切相关。(主要设备:真空吸塑机等。)

7.烤漆，这一步相当复杂，过程中步骤很多，而且主要是手工制作，所以喷涂高质量的成品需要相当的经验和技术。主要步骤为:打磨-铰边封底-手动打磨(两面)-风干-打磨-喷涂面漆-烤房烘烤-风动打磨(除尘找平)-水磨-抛光-除纸(一面)。

8.这里的把手是铝扣把手，开着的把手一般由经销商来处理。此外，防火板的*步骤比一般材料(如三聚体*氨)的*步骤多了一个切割前贴防火单板的过程。