一、场地准备
1.建筑外墙施工完成,楼层内各类主要管线完成,安装位置无残留水泥,现场干燥,无积垢、灰尘、油污、杂物,地面平整无积水,方可进行石膏板安装。
2.接缝施工,现场温度应高于5摄氏度,低于35摄氏度,否则禁止施工。
二、检查材料
1.安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2.石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。
3.轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4.嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。
三、吊杆
吊杆靠近四周墙面的距离≯300mm
吊杆之间的距离≯1200mm,建议采用1000mm
在承载龙骨的接头部位,增设吊杆
吊杆顶部要固定牢固,不松动,吊杆深度要相同,确保吊杆的长度一致
四、承载龙骨
靠近墙体的一侧,距离≯300mm
承载龙骨的间距≯1200mm
承载龙骨要在同一水平高度,拉通线进行调整、固定。
五、覆面龙骨、横撑
覆面龙骨的间距300-600mm,根据纸面石膏板的厚度不同应符合相应的设计要求:
9.5mm:覆面龙骨的间距≯450mm
12mm:覆面龙骨的间距≯600mm
因我国不同地区的湿度不同,可适当减小覆面龙骨的间距离,潮湿环境下以300-400mm为宜。
横撑应采用覆面龙骨,两端部同时与覆面龙骨固定,保证其受力的稳定性,其两端不固定的做法是错误的,容易导致纸面石膏板的变形。
横撑龙骨的间距应根据设计要求确定,常用间距有:1200mm、600mm、400mm。贵公司采用400mm*.600mm横撑排列是完全符合国家施工规范及BPB公司的安装要求。
六、封板
特别注意的是,板的长度方向要与覆面龙骨垂直(承载龙骨平行)安装,这样能够有效避免波浪现象产生。
在灯口、风口部位严禁采用小块拼接。
切割边的板缝要错开,避免形成通缝。如果封双层板要保证上下层的板缝同时错开。
七、开洞制作
1.开洞位置应用边龙骨收口。
2.洞口位置应避开承载龙骨,若无法避开则应采取相应加固措施。
3.当吊挂物重量较大时,应采用独立吊杆。
八、螺钉
螺钉打的是否规范,对吊顶起到关键作用
板四周螺钉间距:≯150mm
板中间部位螺钉间距:≯200mm
包纸边螺钉距离板边:10-15mm
切割边螺钉距离板边:15-20mm
螺钉沉入纸面深度0.5-1mm
九、双层板面钉距
层板面四周螺钉间距为250mm左右;板面中间部位螺钉间距为300mm左右;第二层钉距按第五项要求施工。
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轻钢龙骨吊顶工程其在施工时需要注意的问题主要有如下一些方面:
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接*应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
6、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
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轻钢龙骨即是用薄壁镀锌钢带或薄钢板经机械压制而成的骨架型材,常见的有U形、T形和C形等,其中C形主龙骨主要用隔墙与隔断的制作,U形和T形可组合为吊顶龙骨。U形轻钢龙骨通常由主龙骨、横撑龙骨、吊挂件、接插件和挂插件等组成。根据主龙骨断面尺寸的大小,即龙骨的荷重能力及其适应吊点距离不同,通常将U形轻钢龙骨分为38、45、50、60等四种不同系列。38、45系列轻钢龙骨适用于吊点距离0.9—1.2m不上人吊顶, 零配件如图3—1、图3—2所示。50系列轻钢龙骨适用于吊点距离1.2m上人吊顶,主龙骨可承受800N的检修荷载。
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