



涂料在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降。在沉淀现象严重时,涂料中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。
当涂料开桶后,用一搅拌棒插入涂料桶中,提起时,若所粘附涂料颜色稠度一致,则无沉淀现象。若上稀下稠,底部有难以搅动的感觉,即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底,底部沉淀硬结,无法搅拌均匀时,出现结块。常见的易出现沉淀涂料品种为:富锌底漆、红丹漆、防污漆、防锈漆(如云母氧化铁防锈漆)、低性能乳胶漆等。
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涂料是会沉淀的,原因是:
1、涂料所用颜料研磨不细、分散不良,颜基比过大,颜填料密度大等因素都容易引起沉淀。
2、稀释剂太多,涂料粘度低,涂料失去了正常的表面悬浮状态,颜填料产生沉淀。
3、颜料与树脂之间产生,某种化学聚合反应或相互吸附,引起凝胶,产生沉淀。
4、贮存时间过长,超过了涂料的保质期,尤其是长时间静止放置。色漆贮存时间过长,颜填料因密度大,在盛具底部形成沉淀,*终形成硬结。有些树脂也发生变质现象。
5、储存不当,温度过高。一般涂料的贮存温度在15~25℃为宜。超过30℃,某些颜料和树脂,在漆中的悬浮性能就会被破坏,从而使涂料粘度降低而沉淀结块。
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有些时候,我们在使用的涂料的过程中,会发现刚打开的涂料,上稀下稠,底部难以搅动,甚至出现结块的现象。
涂料出现上下分层,上稀下稠的现象,我们称之为“沉淀”,当沉淀到达一定程度,出现沉淀硬结,难以搅拌均匀时,称为“结块”。“沉淀”和“结块”是因为涂料固体组分下沉至容器底部而导致的。常见的容易出现沉淀、结块的涂料,为低性能乳胶漆以及红丹漆、防污漆、防锈漆等。
对于已沉淀的涂料,可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象,应先把可流动部分倒出,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介质倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍无法混合,仍有干结沉淀,那么涂料就只能报废或降级使用。
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