使用操作:
1.使用前将机器安放在干燥,通风的 水平地面上,确保机器工作平稳,可靠.
2.认真检查机器进料口内有无铁器,硬物,并及时清理,使用前将接面盘拉出.
3.检查电源电压是否与本机使用电源相符.
4.将电源软线伸厂,把带有接地符号的线芯可靠接地,把其余三条线芯(配备单机电动机时为两条)分别接到开启式负荷开关(闸刀开关)断开时的引出线接线端子上,闭合开启式负荷开关,启动开关,从进料口看,视活动轧辊向下运转正确,空载试运转,各部位无异常可试机.
5.根据需要调整轧辊间隙,操作手柄转动手轮,使可调轧辊进退,可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整,轴向间隙均匀,从而使轧制面皮厚度均匀.
6.操作时,应防止硬物进入轧辊间,以免损坏两轧辊.
操作程序:为提高面皮质量,延长机器使用寿命,节约能源,请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙,进面厚度为出面厚度的2-4倍.且不要将手靠近轧辊间,以免发生意外伤害.
回复 赞(0)
使用操作:
1.使用前将机器安放在干燥、通风的 水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。
2.认真检查机器进料口内有无铁器、硬物,并及时清理,使用前将接面盘拉出。
3.检查电源电压是否与本机使用电源相符。
4.将电源软线伸厂,把带有接地符号的线芯可靠接地,把其余三条线芯(配备单机电动机时为两条)分别接到开启式负荷开关(闸刀开关)断开时的引出线接线端子上,闭合开启式负荷开关,启动开关,从进料口看,视活动轧辊向下运转正确,空载试运转,各部位无异常可试机。
5.根据需要调整轧辊间隙,操作手柄转动手轮,使可调轧辊进退,可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整,轴向间隙均匀,从而使轧制面皮厚度均匀。
6.操作时,应防止硬物进入轧辊间,以免损坏两轧辊。
操作程序:为提高面皮质量,延长机器使用寿命,节约能源,请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙,进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间,以免发生意外伤害。
回复 赞(0)
使用方法:
1.和面:面粉加温水(约5:2),水中适当放盐、碱;若做蛋面可不加或少加水,在盆内一起调和。
2.准备:将调和好的面团切成片状(约20毫米左右),撒些干面粉待用。
3.使用前应先检查工作表面,清除表面污物,在面刀轴套及齿轮处加些润滑油。
4.轧面:先拆下切面刀,调节压面辊二头的调节器,将两面辊间隙调为2.5-3mm,将插头插ty 220V电源的插座内,按下机器上的开关,把和好的面片放入面斗上,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,调节面辊间隙1.5mm,复压一次。
5.切面:装上切面刀,根据需要调整切面刀上调节器,顺时针将调节器转到位切细面,逆时针转到位切粗面,将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀,即可切成粗或细面条。
6.结束:用完后,关掉机器电源开关,拔下插头,将机体、刀、辊清理干净。
回复 赞(0)
立式压面机使用操作
1.机器使用前必须可靠地接上地线。
2.检查轧辊是否干净,先清理干净后,并在齿轮、链条处加上适量的润滑油,启动电机检查轧辊旋转方向是否符合标志方向。
3.压面操作时,先启动机器,再转动调距手柄
(1)使两轧辊间距达到所需的距离。然后在下料斗上放进面团开始滚压,并可根据面块下落速度、拉动接料板
(2)接盛已滚压的面块将面块对折后作第二次滚压,重复几次后可达到压制要求。
立式压面机维护保养以及注意事项
1.润滑是机器正常运转及延长使用寿命的保证。(每周应在链条处加注适量黄油)
2.轧辊工作表面应保持清洁,如发现有积粉现象,应检查轧辊与面乱接触是否紧密及压簧的压力是否足够。若是面刮损失效应更换,压簧的压力不足可调节压簧压力。如果轧辊表面拉毛,应停机后,用砂布抛光再使用。
3.当机器运转时,切勿反手靠近轧辊间,并防止硬物进入轧辊间,杂音大时,应停机检查,以免发生意外事故。
4.机器停止使用(较长时间),应在俩轧辊表面涂抹少量食用油防锈。
回复 赞(0)
我的回答
答案不满意?问问下面的专业人士
齐装网APP
微信公众号
设计报价在线咨询
设计报价客服
专业设计报价团队,历时三年的数据分析,根据上百万条案例数据分析,为您打造最适宜的设计报价方案
请输入您的问题或截图
齐装网APP
微信公众号