实木家具工艺流程是怎样的？

扯着唇角微笑

实木家具加工工艺过程是：
1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2、平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
3、选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
4、粗刨，给毛料板材定厚。
5、风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm
6、修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7、配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8、布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。
9、拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10、陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11、砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12、锯切定宽，用单片锯给木材定宽。
13、四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。
14、养生，将木材自然放置24小时左右。

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1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
　　2、白胚加工：白身加工也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
　　3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。
　　4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
　　5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

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