耐磨地坪材料施工工艺是怎样的？

故客家话

一、环氧树脂地坪漆及施工 ??: 从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆” ??（ ??epoxy ??flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。 ??环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（ ??VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 ?? 　　溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点： ??1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。 ?? （ ??2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。 ?? （ ??3）地面无毒，符合卫生要求。 ?? （ ??4）具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。 　　无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医*、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，具有如下优点： (1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。 ?? (2) ??整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。 ?? (3) ??高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。 ?? (4) ??强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和 ?? 其他车的碾压。 ?? (5) ??抗渗透，耐化学*品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容 ?? 忍力。 ?? (6) ??室温固化成膜，容易维修保养。 ?? (7) ??表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 ??面无毒， ?? 符合 ??卫生要求。 ?? 环氧地坪铺装设基本流程 ?? 1） ??基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。 （ ??2） ??底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 （ ??3） ??中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 （ ??4） ??面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 ??尘器吸尽灰尘、打磨平整。 ?? （ ??5） ??面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。 二、砂浆地坪漆施工工艺: 表面形态：光亮型防滑型自流平型 ?? 使用年限：5年-10年 ?? 地坪特性：可经受30吨叉车、卡车长期碾压，地面无缝、防尘、防霉防水、防滑、耐压耐磨、耐强酸碱及油污、抗冲击力强、防化学*品、止滑。 ?? 适用范围： ??电子厂、电器厂、五金机械厂、修理厂、化学厂、*品厂、实验室、食品厂、纺织厂、超市、停车场。 ?? 施工工艺： ?? 1、地面处理: ?? ??依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘； ?? 2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力； ?? 3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数； ?? 4、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度； ?? 5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道； ?? 6、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；　 ?? 7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。 ?? 技 ??术 ??指 ??标： ?? 原漆状态A组份：透明 ??B组份：粘绸、多色 ?? 干燥时间h表干≤4实干≤24 三、防静电地坪漆施工方法: 一、 ??地面预处理 ??1. ??彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY ??Mortar将那部分添平。 ??3. ??必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌浆处理。 二、 ??预涂（CD-10） ??表面电阻：104Ω~105Ω ??1． ??主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller ??或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2． ??室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 ??3． ??施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。 三、中涂（CD-20） ??表面电阻：105Ω~106Ω ?? ??1． ??主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1┨的厚度。 ??2． ??在室内20℃下固化时间需要24小时。 ??3． ??为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 ??4． ??超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） ??表面电阻：107Ω~109Ω ?? ??1． ??确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 ??2． ??用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 ?? ??3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再进行均匀涂布。 一、 ??地面预处理 ??1. ??彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 ??2. ??使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY ??Mortar将那部分添平。 ??3. ??必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 ??4. ??灌浆处理。 二、 ??预涂（CD-10） ??表面电阻：104Ω~105Ω ??1． ??主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller ??或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY ??Primer ??SC-100。 ??2． ??室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。 ??3． ??施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。 三、中涂（CD-20） ??表面电阻：105Ω~106Ω ?? ??1． ??主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1┨的厚度。 ??2． ??在室内20℃下固化时间需要24小时。 ??3． ??为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。 ??4． ??超过可使用时间的产品不可使用。四、上涂（CD-30） ??表面电阻：107Ω~109Ω ?? ??1． ??确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。 ??2． ??用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。 ?? ??3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1┨的厚度Self ??Leveling后再进行均匀涂布。

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美国海军

　一、耐磨地坪的材料 　　康仕达硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。 　　康仕达硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏7度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定 　　二、耐磨地坪施工机具 　　除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 ?? ?? ??(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 　　(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 　　(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 　　(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 　　三、耐磨地坪施工组织 　　以500平米/天为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, ?? ?? ??连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，，可完成2000平米/天。

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红酒

1）、施工人员、机械设备； a、施工人员：按1人每日施工70－100m2 b、机械设备：机械每台每日施工150-300m2 c、材料用量：5kg/m2 2)、去除浮浆：用加装圆盘的机械慢（墙角边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 3)、撒布材料：将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后，进行加装圆盘的机械作业，等耐磨材料硬化至一定阶段，进行第2次耐磨材料撒布作业（剩余1/3材料） 4)、圆盘作业：待耐磨材料吸收水份后，再进行至少三次加装圆盘的机械作业，机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整，机械镘作业应纵横交错进行。 5)、表面磨光：耐磨地坪材料的*终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。 希望我的回答能够对你有所帮助

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风暴中心

您好！据我了解耐磨地坪施工工艺着这样的： 1、基层处理:应整理及振实整平,并达到规定之压实密度. 2、浇置混凝土于施工区域,并以工具拖平,需考虑泄水坡度,避免积水. 3、混凝土初凝前,以镘刀将混凝土镘平,以撒布法将彩色印花料撒布于混凝土面层,用量为总量的1/2,用镘刀进行镘刀收光工作,接着再撒布第二次,以同样施工步骤,材料用量一般为4-4.5kg/m2. 4、按0.1kg/m2左右用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层. 5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样,再进行压印工作. 6、等到第二天混凝土强度提高可上人时,用高压水枪把艺术地坪上的脱模剂冲洗干净,凹槽处难清理的地方可用钢丝刷洗. 7、混凝土水分完全挥发干燥后(大约隔5-7天),把地坪清扫干净,然后用渗透强化剂罩面于艺术地坪表面,施工方法为用滚筒直接滚涂于地坪,用量为0.1-0.15kg/m2.滚涂完结束,正常养护1-2天即可上人使用。 希望能够帮到您！

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