



原因如下 1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大,端面比压过,密封介质不清洁,弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法:更换弹簧,加过滤器,调整弹簧。 2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象,故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。该离心泵机械密封漏水的处理方法:减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施,改善润滑条件,更换耐腐蚀、耐用高温的动环。 3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是:转子轴向窜动量太大,动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳,压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法:调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。 4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是:摩擦副损坏、断裂,固定环发生转动,动环不能沿轴向浮动,弹簧断裂,防转销断掉或失去作用,泵强烈抽空。离心泵机械密封严重泄漏的处理方法:检查更换动、静环;更换密封圈、固定静环,检查弹簧力和止推环是否卡住;更换弹簧,更换防转销、操作时防止抽空。 其他常见解决方法: 1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施:拆后重装 。 2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施:拆水泵,更换水封 。 3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施:加装止回阀。
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机械密封是水泵渗漏的主要原因,但是机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。
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1.水管接头漏水原因:这种情况一般属于比较轻微的,解决起来也不难,那是由于水管和水龙头没衔接好。
2.下水管漏水的原因:水管硬化或者长时间异物堵住水管导致破裂。
3.铁水管漏水的原因:铁水管一般情况是由于长时间的滴水没及时更换水管,导致水管生锈腐蚀。
4.塑料水管漏水原因:水管硬化或者长时间异物堵住水管导致破裂。
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